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수성 코팅의 VOC 함량이 상대적으로 낮기 때문에 소비자들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 그러나 일부 수성 페인트의 경우 시간이 지남에 따라 처리되지 않으면 거품 구멍과 생선 눈을 쉽게 생산할 수 있지만 일부는 그렇지 않을 것입니다. 중간의 미스터리는 무엇입니까? 대답은 수성 코팅 디포 아머를 추가하거나 추가하지 않은 것입니다.

수성 코팅에 포함 된 첨가제
수성 코팅은 주로 용매로서 물로 제형화되며, 건조제, 항 종제제, 살균제, 공동 고 납, 증점제 등과 같은 제제 과정에 다양한 첨가제가 추가됩니다. 수성 코팅의 성능.

왜 수성 페인트 물집
위의 첨가제에서 수성 코팅에 포함 된 대부분의 첨가제가 계면 활성제에 속함을 알 수 있습니다.Y1

쉽게 거품 생성을 유발할 수 있습니다. 특히 생산 기계를 코팅하는 혼합 공정에서는 많은 양의 폼을 생산하기가 더 쉽고 제거하기가 어렵습니다. 왜 그들 중 일부가 거품을 일으키는가 또는 그 중 일부가 거품을 일으키지 않는 이유의 차이는 수성 코팅 디포 아머가 추가되는지 여부에 달려 있습니다.

수성 코팅 디포 아머는 수성 코팅의 폼 문제를 표적화 할 수 있으며, 코팅의 폼 문제에 대해서는 디포 이밍 및 폼 억제의 좋은 효과가 있습니다. 따라서 일부 수성 코팅은 수성 코팅 디포 아머를 함유하고 있기 때문에 거품이 없습니다.

수성 페인트 디포 아머를 수성 페인트에 추가하는 것은 페인트의 품질을 등급으로 부여하는 것과 비슷합니다. 수성 코팅의 좋은 파트너입니다.

수성 코팅 디포 아머의 장점
수성 코팅 디포 아머는 특수 공정에 의해 주요 구성 요소로서 유기 폴리 에테르 에스테르로 만들어진다.

장점에는 좋은 유화, 강한 분산 성, 빠른 디포 이밍 및 폼 억제가 포함됩니다. 수성 코팅 폼 문제의 경우 시스템에 부정적인 영향을 미치지 않으며 표백 기름이 깨진 에멀젼이 쉽지 않습니다. 쉽고 사용하기 쉽습니다. 소스 제조업체, 고가의 성능, 더 유리한 가격.
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