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기본 재료 습윤제
적용 범위 및 방법:
수성 산업용 코팅제, 수성 목재 코팅제, 용제 기반 및 방사선 경화 시스템에 사용됩니다.
전체 배합량 대비 공급 형태: 0.1-1.0%
미리 희석하여 사용하거나, 제공된 페인트에 직접 첨가할 수 있습니다.
이완기 동안 첨가하는 것이 좋습니다.
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소수성제
HD828 소수성제는 유백색의 저자기장 에멀젼입니다. 이 제품을 첨가하면 수성 페인트 표면과 내부 기공 표면에 소수성 막이 형성되어 페인트 내부로 물이 침투하는 것을 방지합니다. 따라서 수성 페인트의 내수성, 내알칼리성, 내마모성이 향상됩니다. 외벽용 라텍스 페인트에 1~2%를 첨가하면 내마모성이 두 배 이상 증가합니다. 표면에 소수성 막이 형성되어 방수 효과(연꽃 효과)를 내고, 수성 페인트의 얼룩 방지 기능도 향상됩니다.
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석회 보조제
애싱제는 물에 담그는 과정 직후에 사용되는 핵심 물질입니다. 이 과정의 주요 목적은 털을 제거하고, 피부 속 지방을 비누화하며, 콜라겐 섬유를 더욱 풀어주어 후속 태닝 과정을 위한 기반을 마련하는 것입니다. 애싱제의 주요 기능은 이 과정의 효율성과 품질을 향상시키면서 황화나트륨과 같은 주요 화학 물질의 사용량과 환경 오염을 줄이는 것입니다.
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탈석회화제
탈석회 보조제는 침지 공정 직후의 탈석회 공정에 사용되는 핵심 재료입니다. 침지 후의 생가죽은 강알칼리성으로 팽창된 상태입니다. 탈석회 공정의 핵심 목적은 가죽 속의 석회, 알칼리 및 황화물을 제거하고 팽창 상태를 없애며, 생가죽의 pH 값을 후속 효소 연화 공정에 적합한 범위(일반적으로 약 8.0)로 조정하는 것입니다. 탈석회 보조제의 주요 기능은 이러한 과정을 효율적이고 부드럽게 수행하여 후속 연화 및 무두질 공정을 위한 기반을 마련하는 것입니다.
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탈지제
탈지제는 가죽 가공 공정에서 매우 중요한 물질로, 주로 원피의 안팎층에 있는 천연 오일(지방 및 트리글리세리드 등)을 제거하는 데 사용됩니다. 또한 가죽 표면의 오염 물질을 유화시켜 씻어내는 역할도 합니다. 오일은 후속 공정에서 사용되는 화학 물질(무두질제, 염료, 마감제 등)의 균일한 침투를 방해하여 유분 얼룩, 색상 불균일, 표면 거칠어짐 등의 문제를 야기할 수 있으므로, 돼지가죽이나 양가죽처럼 기름기가 많은 가죽의 경우 탈지 효과는 완성된 가죽의 부드러움, 풍성함, 외관 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
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아크릴산암모늄 분산제
고효율 코팅 분산제인 분산제 5050은 폴리카르복실산 공중합체 나트륨염 분산제로, 탁월한 분산성과 최대의 안료 함유 용량을 자랑합니다. 이산화티타늄, 탄산칼슘, 고령토에 대한 분산성이 우수하여 제조된 코팅의 성능이 뛰어납니다. 유기 안료와 같은 고도로 소수성인 물질에 대해서도 강력한 분산력을 발휘합니다. 적용 시험 결과, 분산제 5040은 적은 사용량, 높은 효율, 낮은 점도, 낮은 분쇄 점도, 넓은 사용량 범위, 그리고 분산 시스템의 우수한 저장 안정성 등의 장점을 가지고 있는 것으로 나타났습니다.
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재습윤제
수분 보충제는 가죽 무두질의 습식 마감 공정에서 핵심적인 보조 재료입니다. 주로 장시간 방치된 젖은 가죽이나 건조된 가죽 조각에 수분을 공급하여 가죽을 부드럽고 유연한 상태로 복원하고, 섬유가 원래의 느슨하고 가공성이 좋은 성질을 되찾도록 하는 데 사용됩니다. 이는 재산두질, 염색, 오일 처리와 같은 후속 공정을 위한 견고한 기반을 마련하는 데 필수적입니다. 수분 보충이 불충분할 경우, 후속 공정에서 화학 물질의 불균일한 흡수로 인해 색 얼룩, 기름때, 심지어 갈라짐과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
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아크릴 재착색제 PA
아크릴 태닝제는 가죽 재무두질 공정에서 가장 중요한 재료 중 하나입니다. 주로 가죽의 고르지 않은 부분을 개선하기 위해 복부나 옆구리 부분과 같이 느슨한 부위를 선택적으로 채워 넣어 가죽의 볼륨감, 부드러움, 내광성을 향상시키는 역할을 합니다. 소파 가죽, 신발 갑피 가죽, 의류 가죽 등 현대적인 고급 가죽 제품 생산에 필수적인 재료입니다.
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아크릴산나트륨 분산제
고효율 코팅 분산제인 5050 분산제는 폴리카르복실산 공중합체 나트륨염 분산제로, 탁월한 분산성과 최대의 안료 함유 용량을 자랑합니다. 특히, 뛰어난 분산성을 가지고 있습니다.이산화티타늄, 탄산칼슘 및 고령토를 사용하여 제조된 코팅은 우수한 성능을 나타냅니다. 유기 안료와 같은 고도로 소수성인 물질에 대한 강력한 분산력을 가지고 있습니다. 적용 시험 결과, 분산제 5040은 적은 사용량, 높은 효율, 낮은 점도, 낮은 분쇄 점도 등의 장점을 가지고 있는 것으로 나타났습니다.
넓은 투여량 범위와 우수한 분산 시스템의 저장 안정성. -
고분자 분산제
HD-650은 고급 수성 분산제로, 연한 노란색을 띕니다. 페인트, 착색제, 잉크 및 안료에 사용되며, 광택과 착색력을 향상시키고 점도를 크게 낮추며 안료 응집을 방지하고 저장 안정성을 높이는 데 도움을 줍니다. 수지 함유 여부와 관계없이 다양한 시스템의 분산 분쇄에 적합하며, 알킬페놀 에톡실레이트를 함유하지 않습니다.
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합성 지방유
합성 가죽 마감제는 석유 또는 관련 화학 물질을 원료로 사용하여 화학 합성을 통해 제조되는 가죽 마감제의 일종입니다. 수용성에 따라 물에 녹지 않는 종류와 유화액 형태의 종류로 분류할 수 있습니다.
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합성 밍크 오일
합성 네츠풋 오일은 석유화학 제품을 원료로 사용하여 화학 합성법으로 제조되는 가죽 컨디셔닝제로, 천연 네츠풋 오일을 대체하여 사용됩니다. 가장 흔한 화학 형태는 염소화 파라핀으로, 평균 15개의 탄소 원자를 포함하는 직쇄형 알칸이 자외선 조사 하에서 염소와 반응하여 생성되는 옅은 노란색의 기름진 액체입니다.
